Comrisealta calidadmáquina de tubos corrugados de doble paredAdopta tecnología de coextrusión para formar una estructura de pared de tubería única mediante un proceso de extrusión simultáneo de las capas internas y externas. Nuestra máquina está equipada con un sistema de extrusión de doble tornillo, equipado con un diseño especial de canal en espiral del troquel compuesto, para garantizar que las capas internas y externas del material se distribuyan uniformemente. La máquina adopta esa presión negativa de vacío como principio y se combina con un dispositivo de enfriamiento combinado de agua y gas para realizar la forma rápida de las ondas. El sistema de corte completa automáticamente el corte de tubos de longitud fija de acuerdo con la longitud preestablecida, y toda la línea adopta un control centralizado PLC para realizar el proceso de producción automático.
Área de aplicación
El Comrise duraderomáquina de tubos corrugados de doble paredEs adecuado para su uso en sistemas de drenaje municipales, obras de drenaje y filtración de carreteras, redes de riego, tuberías de drenaje de plantas industriales y tuberías de protección de cables de comunicación.
La estructura anular corrugada en la pared exterior de la tubería mejora efectivamente la rigidez del anillo y la resistencia a la presión, y el plano liso de la pared interior asegura la eficiencia del transporte de fluido. Esta característica estructural permite que la tubería resista cargas externas del suelo y rodadura de vehículos mientras mantiene una sección transversal de agua estable.
Línea de producción
Despuésmáquina de tubos corrugados de doble paredSe inicia, las dos extrusoras independientes calientan y plastifican respectivamente las materias primas de la capa interior y la capa exterior, y forman un tubo en bruto a través de un cabezal de matriz de coextrusión. el tubo en bruto entra en una matriz de formación de vacío, la pared exterior del tubo en bruto se une a la matriz bajo la acción de adsorción para formar una estructura corrugada, y la pared interior del tubo en bruto se mantiene para que sea un plano liso bajo el apoyo de la presión del aire. La tubería formada ingresa a una sección de enfriamiento y conformación, y la tubería se solidifica y estabiliza mediante enfriamiento por aspersión. El tractor tira de ese tubo para avanzar a una velocidad constante y finalmente el dispositivo de corte corta automáticamente el tubo según la longitud establecida. Todo el proceso de producción realiza un funcionamiento continuo y los parámetros de cada proceso se monitorean y ajustan en tiempo real a través de un sistema de control central.
