Comérselo'sMáquina de bobinado en espiral reforzada con acerorevoluciona la fabricación de tuberías de gran diámetro al combinar HDPE/PP con refuerzo de acero integrado. Nuestras tuberías combinan la resistencia a la corrosión del polímero con la resistencia a la tracción del metal, logrando índices de presión de hasta PN 25 y una rigidez del anillo superior a SN16.
Proceso de fabricación
ElMáquina de bobinado en espiral reforzada con aceroOpera a través de cinco etapas sincronizadas.
Preparación de materiales:
La tira de acero (0,8-2,5 mm de espesor, galvanizada/SS304) se precalienta a 150°C.
Los gránulos de polietileno/polipropileno de alta densidad (HDPE/PP) se funden a 190-230 °C a través de una extrusora de doble tornillo (relación longitud-diámetro 28:1).
Bobinado:
Un mandril servoaccionado enrolla en espiral la tira de acero mientras el polímero se coextruye en ambos lados de la tira.
Unión por fusión en caliente:
Los calentadores de inducción unen térmicamente el polímero a la banda de acero con una resistencia al pelado de ≥50 N/cm.
Integración entre capas:
Se agregan capas de polímero adicionales al exterior/interior para protección del medio ambiente.
Calibración y enfriamiento:
ElMáquina de bobinado en espiral reforzada con aceroUtiliza un tanque de enfriamiento al vacío progresivo para minimizar las tensiones residuales.
Especificaciones técnicas
Rango de diámetro: 200–5000 mm
Grosor de la pared: 25–150 mm
Capacidad de producción: 400–900 kg/hora
Velocidad de línea: 0,3–1,2 m/min
Requisitos de energía: 280–600 kW
Entorno operativo: -25 °C a +45 °C Temperatura ambiente
Aplicaciones
Transporte de petróleo y gas:
Tubería PN 20-25 para ductos de petróleo crudo/gas natural de alta presión.
Drenaje submarino:
Tubería resistente al agua salada para descarga de aguas residuales en alta mar (profundidad nominal ≥50 m). Transporte de relaves mineros:
Tubería resistente a la abrasión para el transporte de lodos con un contenido de sólidos del 60%.
Zonas sísmicas:
Tubería flexible con una tolerancia de deformación axial del 5% para uso en áreas sísmicas.
Centrales eléctricas de carbón:
Circuitos de agua de refrigeración de alta temperatura (≤95°C) utilizando una capa exterior de PP-RCT.
