Línea de máquinas de extrusión de tubos de HDPE

Como proveedor líder y fábrica profesional de China, Comrise se enorgullece de presentar la línea de máquinas extrusoras de tubos de HDPE de alto rendimiento, diseñadas específicamente para ofrecer una fabricación de tubos estable, de alta velocidad y energéticamente eficiente para sistemas de suministro de agua municipal, distribución de gas y drenaje industrial. Construida con componentes estructurales de alta resistencia, tecnología avanzada de extrusión de un solo tornillo y sistemas precisos de control de temperatura, esta línea de producción automatizada garantiza una homogeneidad superior de la masa fundida, una excelente uniformidad del espesor de la pared y una excelente redondez de las tuberías.

Componentes centrales de la máquina.

1. Tornillo único hextrusora de alta eficiencia

Al adoptar un nuevo tipo de tornillo de alta eficiencia y manguito de alimentación ranurado, la plastificación es uniforme, el rendimiento es alto y el consumo de energía es bajo. Equipado con una caja de cambios de alta calidad y un sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable, funciona sin problemas y tiene una larga vida útil.

2. Espiral específica de PE dmolde de inversión

Se utiliza acero para moldes de alta calidad y el canal de flujo está mecanizado con precisión y cromado. El flujo de fusión se distribuye uniformemente sin marcas de soldadura, lo que garantiza paredes interiores y exteriores suaves y uniformes de la tubería, y un espesor de pared uniforme.

3. Coo de tamaño al vacíotanque de agua de maruca

Carcasa totalmente de acero inoxidable 304, equipada con una bomba de vacío de anillo de agua de alta potencia y una potente bomba de agua pulverizada. La tecnología de dimensionamiento por vacío de múltiples etapas garantiza una redondez precisa y un tamaño estable de tuberías de gran diámetro.

4. Rocíe agua de refrigeracióntanque

Diseño ampliado, disposición de pulverización optimizada, potente eliminación del calor interno de las tuberías, mayor velocidad de la línea de producción y prevención de la deformación de las tuberías.

5. Tractor de cuatro orugas

Para el diseño de tuberías de gran diámetro, múltiples juegos de orugas de goma ensanchadas resistentes al desgaste, sujeción neumática, alta tracción y antideslizante, no dañan la superficie de la tubería.

6. Sin astillas/corte planetariomáquina g

Adoptando control PLC, seguimiento preciso, corte suave y sin rebabas (corte sin virutas). Equipado con una potente aspiradora, es respetuoso con el medio ambiente y prolonga la vida útil de la hoja de sierra.

Sistema de control centralizado inteligente

Operación de interfaz hombre-máquina (HMI), conexión de velocidad de línea completa, visualización en tiempo real y alarma de temperatura, presión, corriente y otros parámetros, baja tasa de fallas, fácil depuración.

Ventajas del núcleo de la máquina

Alto rendimiento y eficiencia: el diseño de tornillo optimizado y la sección de enfriamiento extendida aumentan la producción entre un 15 % y un 20 % en comparación con los modelos convencionales, lo que resulta en una velocidad de producción más rápida.

Excelente calidad de las tuberías: Los moldes de alta precisión y los sistemas de dimensionamiento al vacío garantizan la redondez y el espesor de la pared de las tuberías, cumpliendo con los estándares para tuberías de presión de agua/gas.

Ahorro de energía y reducción del consumo: el host adopta motores de alta eficiencia y variadores de frecuencia, y el serpentín de calentamiento ahorra energía y está aislado, lo que reduce significativamente el consumo total de energía.

Fácil de operar y mantener: alto grado de automatización, intervención manual reducida, inicio y parada con un clic, bajo costo de mantenimiento, fácil de operar.

Operación estable y confiable: Los componentes eléctricos clave, como convertidores de frecuencia, PLC y disyuntores, provienen de las principales marcas nacionales e internacionales, lo que garantiza una producción estable y continua del equipo las 24 horas.

¿Por qué elegirnos?

Capacidades de personalización profesionales no estándar:No solo somos fabricantes de equipos, sino también expertos en soluciones de extrusión. Ya sea que esté renovando líneas antiguas, mezclando varias marcas de equipos o ajustando procesos para materiales especiales como PPR y PERT, podemos proporcionar evaluaciones técnicas profesionales y soluciones de renovación mecánica personalizadas.

Soporte integral de tecnología de procesos:No solo vendemos máquinas, sino que también brindamos fórmulas maduras de procesos de extrusión y servicios de depuración de parámetros para garantizar que usted pueda producir tuberías calificadas cuando las vuelva a comprar.

Alta rentabilidad y entrega rápida:Con una cadena de suministro madura y procesos de producción estandarizados, ofrecemos precios altamente competitivos al tiempo que garantizamos la calidad de los componentes principales y prometemos el menor tiempo de entrega.

Respuesta postventa 24 horas al día, 7 días a la semana:brindando orientación sobre la instalación de equipos, capacitación operativa y soporte técnico permanente. Ya sea diagnóstico remoto por video o mantenimiento en sitio, podemos responder rápidamente

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué?¿Qué tubos puede producir esta línea de producción? ¿Qué estándares cumplen?

R: Esta línea de producción está diseñada específicamente para producir tuberías de HDPE/HDPE para suministro de agua, gas, minería y drenaje con un diámetro exterior de 200-450 mm. El producto terminado cumple con estándares nacionales e internacionales como GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427 y puede combinarse con coextrusión multicapa, líneas de marcado de colores y otras funciones.

P2: ¿Cuál es la ventaja?¿Velocidad de producción (metros/hora)? ¿Cuál es la salida?

R: La velocidad de producción depende del diámetro de la tubería, el espesor de la pared y las características de la materia prima. La capacidad de producción total es de unos 500-800 kg/h. Podemos personalizar las máquinas según el tipo de tubería objetivo y la capacidad de producción.

P3: ¿Es complicado el funcionamiento del equipo? ¿Qué nivel tienen los trabajadores n?¿necesitas?

R: Adopta control centralizado de pantalla táctil PLC, llamada de parámetro con un clic y está equipado con autodiagnóstico de fallas. Generalmente, los trabajadores mecánicos y eléctricos pueden operar de forma independiente después de 3 a 5 días de capacitación por nuestra parte. Proporcionamos instalación y depuración in situ, capacitación operativa y orientación sobre el proceso de formulación.

P4: ¿Cuánto dura?¿El tiempo de entrega?

R: El plazo de entrega de la línea de producción es de aproximadamente 50 días. Los componentes clave como extrusoras y moldes cuentan con stock de seguridad, lo que puede acortar los plazos de entrega.

P5: ¿Cómo¿Prometemos garantía de calidad y servicio postventa?

R: Toda la máquina viene con una garantía de 12 meses y soporte técnico de por vida. Tiempo de respuesta de 12 horas. Brindamos servicios de valor agregado, como formulación de procesos, diseño de moldes y diseño de fábrica.