Máquina de tubos PPR

Como máquina profesional de tubos de plástico en China, a Comrise le gustaría ofrecerle una máquina de tubos PPR, que integra varias secciones que trabajan juntas desde la fusión del material hasta el corte del tubo terminado.

La configuración final se selecciona según el material de la tubería, el rango de diámetro, el espesor de la pared, los requisitos de producción y el proceso de producción.

Proceso de extrusión de tuberías PPR

El proceso de producción comienza con la introducción de materia prima de PPR en la extrusora, donde se calienta y plastifica antes de ingresar al cabezal de troquel. Luego, el tubo formado pasa a través de la sección de dimensionamiento al vacío para establecer el diámetro requerido, seguido de un enfriamiento por aspersión para la estabilización dimensional.

Después del enfriamiento, la máquina de arrastre mueve la tubería a través de la línea a una velocidad controlada. A continuación, el sistema de corte automático corta el tubo a la longitud especificada. El control PLC conecta las principales secciones de producción y permite a los operadores monitorear y ajustar los parámetros operativos clave.

Esta configuración es adecuada para la extrusión continua de tubos PPR donde se requiere un conformado estable y una operación coordinada entre extrusión, enfriamiento, transporte y corte.

Producción de tubos PPR de 3 capas ABA

Para aplicaciones que requieren una estructura multicapa, COMRISE puede configurar la línea para la producción de tubos PPR de 3 capas ABA. La estructura de tres capas se forma mediante extrusión coordinada y un cabezal de troquel de tres capas dedicado.

Se puede utilizar una configuración ABA cuando se requieren diferentes capas de material o funciones de capa dentro de la misma estructura de tubería. La disposición exacta de las capas y la combinación de materiales dependen del diseño final de la tubería y de los requisitos de producción.

Una línea de producción para tubos de PPR y PE seleccionados

Una configuración de doble propósito permite que la misma plataforma de extrusión admita la producción de tubos de PPR y de PE seleccionados cuando se utilizan el cabezal de troquel y los moldes correspondientes.

Para la producción de PPR, la línea se puede configurar para tuberías de suministro de agua fría y caliente. Después de cambiar las herramientas requeridas, se puede adaptar para aplicaciones de tuberías de PE adecuadas, como suministro de agua, riego o producción de tuberías de protección de cables.

La gama de tubos de PE disponible depende de la configuración del extrusor, el cabezal de la matriz, el molde, el material y las dimensiones requeridas de los tubos. Por lo tanto, las especificaciones de producción deben confirmarse antes de configurar la línea.

Aplicaciones de tuberías

La máquina de tubos PPR se utiliza principalmente para fabricar tubos PPR para:

1. Suministro de agua para edificios

Las tuberías de PPR se pueden producir para sistemas de distribución de agua fría y caliente en aplicaciones de plomería residencial, comercial y de otros edificios.

2. Fontanería del hogar

La línea de extrusión se puede configurar para las especificaciones de tuberías de PPR utilizadas en sistemas de plomería y suministro de agua en interiores.

3. Abastecimiento Municipal de Agua

Con la configuración de PE adecuada, la línea puede admitir aplicaciones seleccionadas de tuberías de suministro de agua de PE para proyectos de infraestructura.

4. Riego Agrícola

Se pueden utilizar herramientas de PE y configuraciones de línea adecuadas para requisitos de producción de tuberías de riego seleccionados.

5. Protección de cables

Se pueden utilizar configuraciones de tubería de PE seleccionadas para aplicaciones de protección eléctrica y de cables donde el material y la estructura de tubería requeridos se adaptan a la línea de producción.

Flexibilidad y configuración de producción

Los diferentes productos de tubería requieren diferentes combinaciones de capacidad de extrusión, herramientas y equipos posteriores. COMRISE puede configurar la máquina de tubos PPR según el rango de producción previsto.

Los principales factores incluyen:

· Material de la tubería: PPR, PE o ambos

· Rango de diámetro de tubería

· Grosor de la pared

· Estructura monocapa o multicapa

· Producto requerido

· Longitud de corte de tubería

· Diseño de cabezal y molde

· Disposición de fábrica y espacio disponible

· Requisitos eléctricos locales

Proporcionar estos detalles antes de la cotización ayuda a determinar la extrusora, el cabezal de troquel, el tamaño y el sistema de enfriamiento, la configuración de corte y de transporte adecuados.

Pruebas de fábrica antes de la entrega

Cada línea de producción completa debe probarse según su configuración final antes del envío. Para una línea de doble propósito de PPR/PE recientemente probada, COMRISE lleva a cabo una producción de prueba para verificar la coordinación de los sistemas de extrusión y aguas abajo y verificar la calidad de la tubería terminada.

Las pruebas de fábrica también pueden brindar la oportunidad de confirmar las especificaciones de la tubería seleccionada y la configuración de producción antes de enviar el equipo al sitio de instalación.

Instalación, puesta en servicio y capacitación del operador

Una vez que la máquina llega a las instalaciones de producción, la instalación y la puesta en servicio se pueden organizar de acuerdo con los requisitos del proyecto. El soporte técnico puede cubrir la configuración del equipo, el ajuste inicial, la operación de producción y la capacitación del operador.

La formación puede incluir:

· Procedimientos de inicio y apagado

· Ajuste de parámetros operativos básicos

· Coordinación de extrusión y enfriamiento

· Dimensionamiento de tuberías y ajuste de arrastre

· Operación de corte automático

· Mantenimiento de rutina y solución de problemas

El acuerdo de servicio específico se confirma de acuerdo con la configuración del equipo y los requisitos del proyecto.

¿Por qué elegir una línea completa de producción de tubos PPR?

Configuración de línea integrada

Las secciones de extrusor, cabezal de troquel, dimensionamiento, enfriamiento, transporte, corte y control están configuradas como un sistema de producción completo, lo que ayuda a las unidades individuales a trabajar juntas durante la extrusión de tubos.

Flexibilidad de producción de PPR y PE

Una configuración adecuada de doble propósito puede cambiar entre la producción de tubos de PPR y de PE seleccionados mediante los cambios de herramientas correspondientes, proporcionando un rango de producción más amplio en una plataforma de extrusión.

Configuración basada en los requisitos de la tubería

La línea no se limita a una especificación fija. La capacidad del extrusor, el cabezal de troquel, el molde, la sección de enfriamiento, el sistema de transporte y corte se pueden seleccionar de acuerdo con las dimensiones requeridas de la tubería y el objetivo de producción.

Soporte técnico después de la entrega

Se pueden organizar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador para ayudar al equipo de producción a operar y mantener la línea de extrusión correctamente.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué tubos puede producir una máquina de tubos PPR?

La máquina está diseñada principalmente para la producción de tuberías de suministro de agua fría y caliente PPR. Con el cabezal de troquel y los moldes adecuados, una configuración adecuada también puede respaldar la producción de tubos de PE seleccionados.

2. ¿Puede una línea de producción producir tubos de PPR y PE?

Sí. Se puede configurar una línea de doble propósito para ambos materiales. El cambio de producción depende del cabezal de troquel, los moldes, el material y las especificaciones de la tubería requeridos.

3. ¿Qué es una máquina de tubos PPR de 3 capas ABA?

Una máquina de tubos PPR de 3 capas ABA utiliza tres capas de extrusión dispuestas en una estructura A-B-A. La combinación final de capas y la disposición de los materiales están determinadas por el diseño de tubería requerido.

4. ¿Qué equipo se incluye en una línea completa de producción de tubos de PPR?

Una línea típica incluye la extrusora, el cabezal de troquel, el tanque de dimensionamiento al vacío, el tanque de enfriamiento, la máquina de arrastre, la cortadora automática y el sistema de control PLC. La configuración exacta depende de las especificaciones de la tubería.

5. ¿Puede la máquina producir tubos de diferentes diámetros?

Sí. Los diferentes diámetros de tubería requieren moldes correspondientes y, según el rango de producción, configuraciones de extrusión y posteriores adecuadas.

6. ¿Qué información se necesita antes de comprar una máquina para fabricar tubos PPR?

La información principal incluye el material de la tubería, el rango de diámetro, el espesor de la pared, la estructura de la tubería, la potencia requerida, la longitud de corte, el suministro eléctrico de fábrica y el espacio de instalación disponible.

Obtenga una configuración de máquina de tubos PPR

Enviar COMUNICADOel material de tubería requerido, el rango de diámetro, el espesor de pared, la producción y la estructura de la tubería. El equipo técnico puede recomendar una configuración de línea de extrusión adecuada en función de los requisitos de producción previstos.