Línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE

Compre una línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE de calidad de Comrise, un fabricante profesional en China. Esta línea de producción altamente eficiente proporciona un método confiable para crear recubrimientos anticorrosión duraderos y duraderos que son fundamentales para industrias como la calefacción, la refrigeración, el petróleo y los productos químicos.

¿Qué es la línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE?

La línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE es un sistema totalmente automatizado diseñado para recubrir tubos de acero con una estructura de protección de tres capas: FBE (polvo epoxi), adhesivo y polietileno. Estos materiales se aplican cuidadosamente para crear una capa anticorrosión robusta y duradera para tuberías de acero, que se utilizan ampliamente en tuberías de petróleo, gas, calefacción y productos químicos. Esta línea de producción ofrece importantes ventajas, como alta capacidad de procesamiento, rendimiento estable y facilidad de mantenimiento.

Nuestra empresa investiga y desarrolla de forma independiente una línea de producción de tuberías de aislamiento térmico con revestimiento por pulverización y bobinado, que consta de tres partes:

Línea de eliminación de óxido con granallado, línea de recubrimiento por pulverización de poliuretano y línea de bobinado de PE.

Es un equipo completamente automático para la fabricación de tuberías de aislamiento térmico, utilizado principalmente para producir tuberías de aislamiento para calefacción, refrigeración, petróleo, química y otras industrias.

Línea de producción de granallado y eliminación de óxido de la pared exterior de tuberías de acero

l Porta tubos sobre tubo de acero

l Mecanismo de lanzadera en línea de tubo de acero

l Una o dos estaciones hidráulicas

l Línea de transmisión integrada para el sistema de transmisión.

l Equipo de precalentamiento de frecuencia intermedia

l Cepillo para quitar el polvo antes del granallado

l Máquina de limpieza para eliminación de óxido con granallado

l colector de polvo ciclónico

l Colector de polvo de cartucho de filtro tipo pulso

l Ventilador centrífugo de tiro inducido

l Equipo de eliminación de óxido y sistema de control eléctrico de transmisión.

l Estante de tubo inferior de tubo de acero

l Mecanismo de lanzadera fuera de línea de tubería de acero

Línea de producción de bobinado de pared exterior de tubería de acero 3PE

l Plataforma de transición para la línea de tareas.

l Mecanismo de lanzadera en línea de tubo de acero

l Una o dos estaciones hidráulicas

l Línea transportadora en espiral de bobinado de PE

l Cepillo para quitar el polvo antes de pulverizar el polvo

l Calentador de frecuencia media

l Rueda de soporte eléctrica de alta temperatura

l Sistema de pulverización de polvo epoxi.

l Sala de pulverización de polvo, tambor de lecho fluidizado

l Dispositivo de reciclaje secundario de polvo.

l Secador de alimentación automático al vacío

extrusora SJ-120/30

extrusora SJ-65/30

l Mecanismo de movimiento del extrusor

l Molde de cabezal extrusor de adhesivo termofusible

l Molde de cabeza extrusora de láminas de PE

l Adhesivo termofusible/dispositivo de recubrimiento de PE

l sistema de ventilación ambiental

l sistema de pulverización de refrigeración

l Muro cortina de acero plástico a prueba de salpicaduras de enfriamiento

l Mecanismo de lanzadera fuera de línea de tubería de acero

l De una a cuatro estaciones hidráulicas

l Plataforma de tubería anticorrosión externa

l biseladora de PE

l Sistema de eliminación de polvo

l Máquina hidráulica de elevación y torneado de tubos.

l Sistema de control eléctrico para línea de operación 3PE fuera de tubería de acero

Estructura del producto

Tuberías anticorrosión 3PE de tres capas: primera capa de polvo epoxi (FBE>120um), segunda capa de adhesivo (AD) 170-250um y tercera capa de polietileno (PE) 1,8-4,2mm. Los tres materiales están integrados y unidos firmemente con la tubería de acero para formar una excelente capa anticorrosión.

Parámetros técnicos

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es el equipo anticorrosión para tubos de acero 3PE?

A1: Es una línea de producción que forma una estructura protectora de tres capas (imprimación en polvo epoxi FBE + capa adhesiva + capa superior de polietileno) en la superficie de la tubería de acero, con alta mecanización, proceso estable y protección ambiental, ampliamente utilizada en diversos campos de la ingeniería.

P2: ¿Cuáles son los principales campos de aplicación de los equipos anticorrosión para tubos de acero 3PE?

R2: Se utiliza ampliamente en tuberías de calefacción, gasoductos, yacimientos petrolíferos, tuberías de transmisión de larga distancia y tuberías industriales químicas, así como en suministro y drenaje de agua urbana, tratamiento de aguas residuales e ingeniería marina.

P3: ¿Cuáles son las capas principales de las tuberías anticorrosión de tubos de acero 3PE?

A3: Las tres capas son la capa inferior de polvo epoxi FBE, la capa adhesiva intermedia y la capa exterior de polietileno.

P4: ¿Cuál es el rango de diámetro de la línea de producción anticorrosión de tubos de acero?

A4: El rango de diámetro es de 159-4200 mm, que puede adaptarse a tubos de acero de diversas especificaciones en ingeniería.

P5: ¿Cuáles son los principales fabricantes de líneas de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE en China?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de China y se especializa en I+D y producción de equipos anticorrosión 3PE.

P6: ¿Cuáles son las ventajas de la línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE?

A6: Tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, excelente aislamiento eléctrico, impermeabilidad, resistencia a la corrosión, proceso estable, alto grado de mecanización y protección ambiental.

P7: ¿Qué proceso se utiliza para la línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE?

R7: Los procesos principales incluyen el pretratamiento de tuberías de acero (granallado/eliminación de óxido), precalentamiento, pulverización de polvo epoxi FBE, recubrimiento adhesivo y recubrimiento por extrusión de PE, seguido de enfriamiento y conformación.

P8: ¿La línea de producción anticorrosión 3PE es automática o semiautomática?

R8: Tiene modelos completamente automáticos y semiautomáticos, que se pueden personalizar según los requisitos de producción y presupuesto del cliente.

P9: ¿Se puede utilizar la línea de producción anticorrosión 3PE para tuberías de transmisión de larga distancia?

R9: Sí, es especialmente adecuado para tuberías de transmisión de petróleo y gas de larga distancia, con excelente resistencia a la corrosión y rendimiento a prueba de agua para adaptarse a entornos subterráneos complejos.

P10: ¿Qué procesos auxiliares se necesitan para la línea de producción anticorrosión de tubos de acero 3PE?

R10: Los procesos auxiliares incluyen el pretratamiento de tuberías de acero (granallado, eliminación de óxido), precalentamiento de tuberías, detección del espesor del recubrimiento y recorte del producto terminado.

P11: ¿Qué materias primas se necesitan para la línea de producción anticorrosión 3PE?

A11: Las principales materias primas incluyen polvo epoxi FBE, adhesivos, materias primas de polietileno (PE), etc.

P12: ¿Se puede personalizar la línea de producción anticorrosión 3PE según el diámetro de la tubería?

R12: Sí, se puede personalizar según el rango de diámetro de tubería requerido (159-4200 mm) para satisfacer diferentes necesidades de ingeniería.

P13: ¿Cuál es la vida útil del revestimiento anticorrosión 3PE?

R13: En condiciones normales de uso y mantenimiento, la vida útil del revestimiento anticorrosión 3PE puede alcanzar más de 30 años.

P14: ¿La línea de producción anticorrosión 3PE es respetuosa con el medio ambiente?

R14: Sí, el proceso de producción no contamina, cumple con los estándares de protección ambiental y no produce sustancias nocivas.

P15: ¿Cuál es la eficiencia de producción de la línea de producción anticorrosión 3PE?

R15: La eficiencia de producción es alta y se puede ajustar según el diámetro de la tubería y el espesor del recubrimiento, lo cual es adecuado para la producción en masa.

Equipo

Proceso de producción

Pretratamiento de tuberías de acero y eliminación de óxido

La superficie de la tubería de acero se elimina mediante granallado o chorro de arena para garantizar una superficie limpia sin óxido, aceite y otras impurezas.

Luego, la tubería de acero limpia se precalienta para una mejor adherencia de la espuma de poliuretano.

Pulverización de espuma de poliuretano

Las materias primas de poliuretano (isocianato y poliol) se mezclan mediante una máquina de espuma de alta presión y se rocían uniformemente sobre la superficie de la tubería de acero precalentada.

Los materiales se espuman rápidamente para formar una capa aislante estable.

Bobinado de capa protectora exterior

El material de polietileno (PE) está enrollado fuera de la capa aislante de poliuretano como carcasa protectora exterior.

Luego, la tubería se enfría y se le da forma para combinar estrechamente la capa exterior y la capa aislante.

Cortar y recortar

El tubo aislante se corta a la longitud requerida según las necesidades del cliente.

Los extremos de la tubería están recortados para garantizar una superficie final plana para una instalación y conexión convenientes.