El cliente vino a nuestra fábrica para inspeccionar su máquina de tubos de PE y su máquina de tubos de PVC muy satisfecho

Comérseloha dado la bienvenida a un socio importante: un fabricante profesional de tubos de la región de Oriente Medio. El cliente voló a nuestra fábrica específicamente para realizar pruebas de aceptación de fábrica exhaustivas y rigurosas en la línea de producción de tubos de PE yLínea de producción de tubos de PVC.ellos compraron

Esta es la segunda recompra de máquinas Comrise por parte del cliente. Ante los altos estándares del cliente en cuanto a estabilidad de la capacidad de producción y cumplimiento del producto, nuestros equipos técnicos y de ventas los acompañaron durante todo el proceso, desde la proporción de materia prima, el efecto de plastificación del huésped hasta la calidad de la tubería, el enfriamiento al vacío y el corte por tracción. Cada enlace se sometió a operaciones y pruebas in situ. El cliente elogió mucho el nivel de automatización, la baja tasa de fallas y el diseño de ahorro de energía del equipo Comrise, y firmó y confirmó el formulario de aceptación.

Línea de producción de tubos de PE de 20-63 mm eficiente y que ahorra energía. La máquina está equipada con una eficiente extrusora de un solo tornillo, una frecuencia variable de la reconocida marca ABB y un sistema inteligente de control de temperatura Omron, lo que garantiza una plastificación uniforme de los materiales fundidos y una producción estable. La línea de producción adopta una máquina de tracción tipo garra, una caja de dimensionamiento al vacío y un sistema de enfriamiento por aspersión de alta precisión para prevenir eficazmente la deformación de las tuberías y garantizar la calidad de las mismas. Capaz de producir de forma estable varias tuberías de agua y gas de HDPE que van desde 20 mm hasta 63 mm.

Línea de producción de doble tubo de PVC. En cuanto a la sensibilidad térmica del polvo de PVC, el núcleo de esta unidad radica en la fuerte función de transporte y escape de la extrusora de doble tornillo, que mejora en gran medida la compacidad y la suavidad de la superficie del producto. El equipo adopta un tanque de agua moldeador al vacío de doble cámara combinado con un tanque de agua inmersivo, una máquina integrada de corte y tracción sobre orugas, lo que ahorra el espacio ocupado por la máquina y garantiza la uniformidad de la redondez de la tubería y el espesor de la pared. Esto proporciona un sólido soporte de hardware para que los clientes aprovechen el mercado de drenaje de edificios y conductos eléctricos en el área local.

A diferencia de los compradores primerizos, este cliente experimentado examina el equipo con la familiaridad de un "viejo amigo" y los ojos de un experto. Su fábrica ha estado operando nuestros equipos de la generación anterior en condiciones difíciles durante muchos años y comprenden profundamente la importancia de la confiabilidad del equipo en la rentabilidad. Elegirnos nuevamente para esta expansión es el mejor reconocimiento a la durabilidad de nuestros equipos y la profundidad de nuestra cooperación técnica. Gracias por el reconocimiento del cliente. Mantendremos la calidad y el servicio de nuestras máquinas y estableceremos una cooperación a largo plazo con ellas a precios favorables.