Máquina de tubos RTP

La estable máquina de tubos termoplásticos reforzados RTP de la fábrica de Comrise presenta un funcionamiento estable, alta automatización y una excelente eficiencia de producción, adoptando tecnologías maduras de moldeado y refuerzo para tubos RTP terminados. Para ayudar a los clientes a comprender completamente los equipos y productos, podemos proporcionar una hoja de datos detallada del producto final. Mientras tanto, compartimos detalles completos de la configuración del sistema QA/QC para el control de calidad durante la producción. Cada juego de máquinas de tubos termoplásticos reforzados RTP se prueba estrictamente antes de la entrega, lo que garantiza una calidad constante del producto y un funcionamiento diario sin problemas para su línea de producción.

Ámbito de aplicación

La factible máquina de tubos termoplásticos reforzados RTP se aplica ampliamente en las industrias de petróleo y gas, química, suministro de agua municipal y energía. Los tubos producidos son adecuados para entornos de trabajo resistentes a la corrosión y a alta presión. Proporcionamos información de respaldo completa, incluidos sistemas de unión como acopladores y conectores, para garantizar una instalación y conexión de tuberías seguras y estables. También proporcionamos abundantes proyectos de referencia de líneas RTP, lo que le permite conocer fácilmente casos operativos reales y efectos de aplicaciones prácticas de nuestros clientes existentes.

Servicios de apoyo

Además de la máquina de tubos termoplásticos reforzados RTP de primera calidad, ofrecemos servicios de soporte integrales para toda su línea de producción. Podemos confirmar formalmente si también suministramos materias primas adecuadas a sus necesidades. Desde referencias de proyectos, hojas de datos de productos hasta planes de control de calidad y guías de piezas de conexión, todos los materiales técnicos están bien organizados. Nuestro equipo profesional brinda orientación técnica completa durante toda la cooperación, ayudándolo a iniciar y operar la línea de producción RTP de manera eficiente y reducir sus costos de preparación de manera efectiva.

Podemos proporcionarle los siguientes materiales e información de apoyo:

1.Proyectos de referencia de líneas RTP

2.Ficha técnica del producto final

3.Detalles de la configuración del sistema QA/QC

4.Información sobre los sistemas de unión (acopladores/conectores)

5.Confirmación oficial sobre la disponibilidad de suministro de materia prima.

Preguntas y respuestas comunes de los clientes:

P: Aplicación: Servicio de hidrocarburos (petróleo y gas)

R: Anotado. Nuestro equipo es totalmente aplicable para el servicio de hidrocarburos de petróleo y gas.

P: Tamaños de tubería: 4" y 6" (mayor demanda)

R: Anotado. Los tubos de 4 y 6 pulgadas son nuestras principales especificaciones de producción.

P: Temperatura de funcionamiento: hasta 82 °C, es preferible una mayor capacidad

R: Ofrecemos dos opciones de materiales. PERT funciona hasta 85°C con un costo menor de alrededor de USD 3.000 por tonelada. El PVDF soporta hasta 135°C a un costo mayor de aproximadamente USD 25.000 por tonelada. Puede seleccionar según sus necesidades reales.

P: Presión de funcionamiento: hasta 100 bar, es preferible una mayor capacidad

R: Podemos cumplir con el requisito de presión de 100 bar. Para esta línea de producción de calidad a presión se necesita un taller con una longitud de 160 metros.

P: Capacidad de producción mínima objetivo: 500 km/año para líneas de 6"

R: Dos líneas de producción completas pueden alcanzar su objetivo de producción anual de 500 km para tuberías de 6 pulgadas.

P: Recomiende la estructura y los materiales de tubería adecuados, así como los valores nominales máximos de temperatura y presión alcanzables.

R: Para servicios de petróleo y gas con tuberías de 4" y 6", recomendamos la estructura compuesta de tres capas. Puede elegir PERT para un funcionamiento máximo de 85 °C o PVDF para un funcionamiento máximo de 135 °C. La línea puede alcanzar una presión de trabajo de hasta 100 bar.

P: ¿Cómo se mide el consumo de materia prima en cada etapa de producción?

R: Adoptamos un sistema de alimentación gravimétrico. Combinado con programas PLC, calcula con precisión el consumo de material y el peso de la tubería por metro, lo que reduce eficazmente el desperdicio de material.

P: ¿Tiene un sistema de control de calidad en línea para medir el espesor de la pared?

R: Sí. La línea completa está equipada con un controlador de peso por metro y un medidor de espesor en línea. Permite el monitoreo en tiempo real para evitar la desviación del espesor de la pared y activa alarmas automáticas una vez que las especificaciones salen de la tolerancia.